датчики, контроллеры, измерители, регуляторы

 

 

Телефон: (3952) 68-55-99

68-11-22

 

 

Продажи: sales@siberien.ru

Бухгалтерия: buh@siberien.ru

 

 

 

 

 

664081, город Иркутск,

улица Красноказачья, дом 110

 

      
Главная Продукция О компании Доставка и оплата          

Применения    —    Пищевая промышленность

Машиностроение и металлообработка
Деревообрабатывающая промышленность
Тара и упаковка
Химическая отрасль
Производство строительных материалов
Пищевая промышленность
ЖКХ
Металлургия
Сельское хозяйство
Электроэнергетика
Транспорт
Решения для автоматизации инженерных систем зданий
Медицина

Приборы ОВЕН управляют процессом пастеризации

На Багаевском консервном заводе в Ростовской области и на предприятии «Сладич» в Краснодарском крае компанией ООО «Автоматика» (г. Тимашевск, Краснодарский край) на базе приборов ОВЕН разработана и внедрена автоматизированная система регистрации параметров в автоклавном отделении при процессе пастеризации.


Особенности процесса пастеризации

ОАО «Багаевский консервный завод» и ООО «Сладич» - консервные заводы, расположенные на территории южного федерального округа, а именно Ростовской области и Краснодарского края. Производственные мощности этих предприятий различны,  но оба завода специализируются на производстве овощных консервов зелёного горошка, томатов, огурцов, а также различных соков, джемов, конфитюров и фруктовых пюре. Продукция предприятий широко известна и реализуется далеко за пределами южного федерального округа.

Известно, что ключевым во всем производственном цикле консервирования является процесс пастеризации. Пастеризация – одна из самых ответственных операций консервирования, так как именно от неё зависят вкусовые качества продукта, а, соответственно, и успех развития предприятия. Согласно инструкции о порядке санитарно-технического контроля консервов на производственных предприятиях Государственного комитета санитарно-эпидемиологического контроля № 01-19/9-11 от 21.07.1992 г. пастеризация продуктов, подлежащих консервированию, должна проводиться в автоклавах. Автоклавы должны быть снабжены самопишущими контрольно-регистрирующими и контрольно-регулирующими приборами, без которых использование автоклавов недопустимо.


Необходимость автоматизированной системы регистрации параметров

Как правило, автоклавы снабжены морально устаревшими самопишущими приборами КСМ либо их аналогами. Внедрение автоматизированной системы регистрации параметров позволило бы осуществлять их четкий контроль, визуализацию, а также следить за ходом технологического процесса и управлять им с ПК.

Сотрудникам ООО «Автоматика» было поручено  в кратчайшие сроки разработать и внедрить автоматизированную систему регистрации параметров с дальнейшей возможностью развития, а именно: возможностью внедрения системы управления клапанами и задвижками.

Рис. 1. Автоматизированная система регистрации параметров.
Рис. 1. Автоматизированная система регистрации параметров.
Рис. 2. Автоклавное отделение.
Рис. 2. Автоклавное отделение.

Выбор средств автоматизации

При разработке системы было принято решение применить недорогие и простые в использовании приборы ОВЕН:

- датчики давления ПД100-ДИ;

- термопреобразователи с коммутационной головкой ТС 035-50М.В3 (-50.. +180) °С;

- измеритель-регулятор двухканальный с RS-485 ТРМ202.

Каждый автоклав был оснащен датчиком давления, температуры и терморегулятором.

В кабинете технолога был установлен ПК с предустановленной системой SCADA  DATA RATE 2.5. Через интерфейс RS-485 приборы были объединены в сеть и подключены к ПК через адаптер ОВЕН АС4.


Почему был выбран ТРМ 202

Данный прибор обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • Наличие дополнительных релейных выходов (возможность подключить управляемые клапаны и задвижки).
  • Наличие интерфейса RS-485.
  • Настенный вариант исполнения (возможность размещения приборов непосредственно возле автоклавов на стенах и стойках). Это преимущество дало возможность отказаться от щита управления и облегчило работу оператора.

Функциональные возможности автоматизированной системы

  • Визуальное отображение хода процесса пастеризации на мониторе компьютера.
  • Цифровая индикация температуры и давления на табло прибора для каждого автоклава.
  • Лёгкий поиск параметров по дате и времени с целью анализа качества продукции и контроля в случае брака.
  • Возможность расширения системы. Установка впоследствии управляемых задвижек и клапанов для подачи пара и воды (что дает применение ОВЕН ТРМ202).
  • Высокая точность и надёжность.
  • Приемлемая цена (так, например, только покупка для системы шести самописцев типа КСМ и подобных им обошлась бы в 210 тыс. руб. и это без учёта монтажа и транспортных расходов).

Разработчик и исполнитель:

ООО «Автоматика»

352760 Краснодарский край, г. Тимашевск,

ул. Строителей, д. 3

Тел/факс: +7 (86130) 5-22-31

моб: +7-918-498-43-23

E-mail: sa@fixtim.com 

http://www.fixtim.com/

Семской Константин

Яндекс.Метрика